Akumulatorji so ključnega pomena za doseg, zmogljivost in dolgo življenjsko dobo vozil, ki uporabljajo nove energije (NEV). Ti dejavniki so odločilni za lastnike in proizvajalce vozil NEV, pri tem pa so zelo pomembni tudi varnost, učinkovitost in stroški.
Za zanesljivost akumulatorjev z dolgo življenjsko dobo so potrebni vrhunski materiali in natančne proizvodne tehnike. Celice, moduli in plošče morajo med končnim postopkom sestavljanja zagotavljati zelo majhne tolerance.
Z industrijsko mikroskopijo, računalniško tomografijo (CT), koordinatnimi merilnimi stroji (KMS) in optičnimi 3D-merilnimi sistemi portfelj ZEISS uporablja programske rešitve za zajem kakovostnih podatkov, ki so potrebni za zagotavljanje varnosti in učinkovitosti akumulatorjev za električna vozila.
Vsa področja uporabe akumulatorjev
V sektorju vozil NEV so akumulatorji v središču številnih aplikacij za upravljanje kakovosti. Ta zajemajo celoten potek proizvodnje akumulatorjev, od začetnega razvoja do končnega sestavljanja. Analiza materialov za akumulatorje, pregled elektrod akumulatorja, končni pregled izdelanih celic in modulov, pregled plošče akumulatorja – vse to lahko opravite s portfeljem ZEISS. Kliknite spodnje povezave in si oglejte naše posebne rešitve za upravljanje kakovosti pri uporabi akumulatorjev za vozila NEV.
Materiali za akumulatorje
Razvoj materiala in strukture
Surovine pomembno vplivajo na zmogljivost baterije. Ključni izzivi pri tem so razvoj novih aktivnih materialov, zagotavljanje enotnega in doslednega napajanja, vzdrževanje ustreznega tlaka pri glajenju in opazovanje mikroskopskih sprememb zaradi staranja.
Elektrode akumulatorjev imajo pomembno vlogo pri varnosti in učinkovitosti, pri čemer so ključni analiza mikrostrukture materialov, pregled in pravočasna zamenjava rezila ter 3D-vizualizacija deformacij. Prav tako je pomembno, da se s tehnično čistostjo prepreči onesnaženje z delci.
Končni pregled celotnega baterijskega modula je še posebej zahteven postopek, saj posamezne celice v takih modulih predstavljajo številna varnostna tveganja in izzive glede kakovosti. Za vse tri vrste celic – cilindrične, prizmatične in ploščate – so potrebni hitri preskusni cikli z visoko ločljivostjo.
Na plošči akumulatorja so nameščene vse baterijske celice, konektorji, krmilne enote in baterijski sklopi, ki vsebujejo številne baterijske module. Ker je v celoti vgrajena v karoserijo vozila, je treba strukturo in celovitost plošče med proizvodnjo preverjati v več časovnih presledkih, da se zagotovita kakovost in varnost.
Preizkus pred sestavljanjem za študijo funkcionalnosti
Izzivi
Potrebne so varne in učinkovite rešitve za pripravo vzorcev in analitične rešitve, ki zagotavljajo kakovost strukture celice in omogočajo visoko zmogljivost
Izvirno stanje strukture celice je treba analizirati brez razstavljanja celice
Vaše prednosti z družbo ZEISS
Varna priprava vzorcev in učinkovita priprava prerezov velikih površin
Analiza materialov akumulatorja, občutljivih na elektronski snop, z visoko ločljivostjo in visokim kontrastom v območju nizkih napetosti s ZEISS GeminiSEM
Neporušitvena 3D-analiza strukture celic visoke ločljivosti z rentgenskim mikroskopom ZEISS Xradia (XRM)
Preverjanje vhodnega blaga zagotavlja enotnost in skladnost materiala ter preprečuje napake, ki močno vplivajo na zmogljivost in učinkovitost
Vizualizacija in preverjanje mikrostrukture surovin, razmerje kemičnih elementov katodnih delcev in čistost anodnih delcev – vse to je ključnega pomena za preprečevanje okvar akumulatorjev
Vaše prednosti z družbo ZEISS
Izpolnite najvišje zahteve na področju subnanometrskega zajemanja slik, analitike in prilagodljivosti vzorcev s sistemom ZEISS GeminiSEM
Celovit delovni postopek priprave vzorca omogoča hitro, jasno in brezhibno zajemanje slike mikrostrukture materiala
Podpira visokoločljivo in kontrastno zajemanje slik neprevodnih vzorcev
Pregled tujkov, večjih od 5 μm, je potreben zaradi velikega tveganja kontaminacije med transportom in proizvodnjo
Ker pri rezanju elektrod lahko nastanejo igle, je ključno najti ustrezno razmerje med kakovostjo in stroški z iskanjem idealnega časa za zamenjavo rezil
Vaše prednosti z družbo ZEISS
Programska oprema ZEISS Technical Cleanliness Analysis razlikuje kovinske, vlaknene in nekovinske delce za oceno tveganja kontaminacije
Elektronski mikroskopi SEM ZEISS avtomatsko določijo kemično sestavo vsakega delca, s tem pa glavni vzrok kontaminacije
Avtomatizirano zaznavanje igel v tovarniškem okolju in stalne povratne informacije za proizvodno linijo
Dodaten vpogled v zagotavljanje kakovosti za akumulatorje
Vsebina tretjih oseb je blokirana
Video predvajalnik je blokiran zaradi vaših nastavitev piškotkov. Če želite spremeniti nastavitve in predvajati videoposnetek, kliknite spodnji gumb in se strinjajte z uporabo »funkcionalnih« tehnologij sledenja.
Inovacije, ki spodbujajo prehod na električno mobilnost
Rešitve ZEISS za e-mobilnost za akumulatorje
Vsebina tretjih oseb je blokirana
Video predvajalnik je blokiran zaradi vaših nastavitev piškotkov. Če želite spremeniti nastavitve in predvajati videoposnetek, kliknite spodnji gumb in se strinjajte z uporabo »funkcionalnih« tehnologij sledenja.
Zelo natančni podatki z neporušitveno računalniško tomografijo (CT)
Skeniranje cilindričnih akumulatorjev s sistemom ZEISS METROTOM 1500
Osrednji element električnih vozil so akumulatorji. Zagotavljanje kakovosti je za proizvajalce glavna prednostna naloga. To je preprosto nujno.