
Meroslovne rešitve za strojništvo
Natančne meritve in zagotavljanje kakovosti v proizvodnji
Za kaj se uporablja meroslovje v strojništvu? Glavni meroslovni izzivi na področju strojništva niso le proizvodi, ampak tudi proizvodno okolje. Glede na območje uporabe se zahteve po merilnih sistemih razlikujejo, zato ne obstaja samo "ena rešitev". Med rešitvami industrijskega meroslovja za področje strojništva družbe ZEISS lahko najdete koordinatni merilni stroj ali drug merilni sistem, ki ustreza vašim potrebam. S pospeševanjem postopkov pregledovanja, preprečevanjem ponovitvenih zank in skrajšanjem časa cikla lahko povečate obseg proizvodnje.
Zahteve za meroslovje v strojništvu so visoke
Eden od očitnih razlogov, zakaj mora meroslovje v strojništvu izpolnjevati posebne zahteve, je velikost merjenih delov. Meritev pogosto ni mogoče opraviti v čistem in sterilnem merilnem prostoru, saj so obdelovanci preprosto preveliki. To pomeni, da se merilni stroji v merilnem okolju pogosto srečujejo s prahom, oljem in temperaturnimi nihanji. S spreminjanjem položajev namestitve merilni sistemi dosežejo večjo odpornost proti umazaniji, na primer z navpično namestitvijo in zaščitnimi napravami. Za izravnavo vibracij in drugih nihanj se uporablja aktivno blaženje. Robustni pogonski in vodilni sistemi zagotavljajo visoko stopnjo vzdržljivosti pri meroslovnih nalogah.
Druga pomembna točka je kakovost meritev. Na to ne vpliva le merilno okolje, temveč tudi natančnost merilnega stroja. Pri tem se ne sme sklepati kompromisov, saj so natančni rezultati meritev v strojništvu nujni.
Najmanjša odstopanja pri merjenih spremenljivkah in merilne napake lahko povzročijo veliko škodo ali popolno okvaro. Zato je zelo pomembno tudi pridobivanje podatkov, ki jih z ustrezno programsko opremo izmeri stroj.
Pričakovanja glede dosledne kakovosti proizvedenih komponent se še naprej povečujejo. V družbi ZEISS se ne osredotočamo le na dosledno kakovost, temveč tudi na njeno nenehno izboljševanje. S storitvijo ZEISS Retrofit nadgradimo vaš koordinatni merilni stroj in ga uskladimo z najnovejšo tehnologijo senzorjev.
Da bi tudi vi in vaši zaposleni ostali v koraku s časom in usposobljeni za uporabo merilne opreme, ZEISS AUKOM ponuja tečaje usposabljanja in nadaljnje izobraževanje za merilne tehnike.
Zagotavljanje kakovosti z uporabo merilnih strojev ZEISS
Zagotavljanje kakovosti merilnih rezultatov ima v strojništvu ključno vlogo. Če bi meritve opravljali ročno s profilnim projektorjem, to ne bi pomenilo le velike porabe časa, temveč predvsem neponovljive rezultate meritev. Vsak merilni tehnik bi opravil meritev na svoj način. Posledica tega bi bili različni rezultati meritev. Temu se je treba izogniti, saj so v strojništvu natančnost, funkcionalnost in varnost bistvenega pomena. Navsezadnje v večini primerov stroj upravljajo ljudje, ki jih lahko ogrozijo merilne napake v strojništvu. Natančne ročne meritve je mogoče opraviti s sistemom ZEISS T-SCAN, saj ročno voden laserski skener zelo natančno pokaže popolno merilno razdaljo.
Pri avtomatiziranih merilnih postopkih s stroji je zanesljiva kakovost meritev v strojništvu in številnih drugih industrijah zagotovljena s koordinatnimi merilnimi stroji družbe ZEISS. Vse komponente konstrukcije je mogoče meriti posamično in jih tudi sestaviti – ne glede na velikost konstrukcije. Družba ZEISS namreč ponuja velike naprave v različnih izvedbah in z različnimi merilnimi sistemi, npr. z optičnimi sistemi za 3D-skeniranje, pa tudi merilne mize z idealno meroslovno opremo za uporabo v strojništvu.
'Odlično je, če se lahko zanesete na napravo in obenem nadaljujete z delom.
Meroslovje ZEISS – optimalna merilna rešitev v strojništvu
Koordinatni merilni stroji z velikimi merilnimi prostorninami in najsodobnejšo meroslovno tehnologijo so potrebni zlasti v avtomobilski industriji in strojništvu ter v vesoljski in letalski industriji. V teh industrijah se v težkih merilnih pogojih zahteva najvišja stopnja natančnosti. V ta namen družba ZEISS ponuja širok nabor namiznih, portalnih in mostnih merilnih strojev z ustreznimi senzorji. Optični senzorji omogočajo brezkontaktno pridobivanje podatkov v najkrajšem možnem času.
Taktilni senzorji po točkah skenirajo površino dela in tako zagotavljajo največjo natančnost.
Vendar pa vsi deli v strojništvu niso veliki in težki. Uporabljajo se tudi srednje veliki in majhni obdelovanci, ki jih je treba natančno izmeriti. Merilne postaje so v ta namen idealna rešitev. Tudi za tovrstne meritve in proizvodnjo ima družba ZEISS optimalno rešitev.
Sorodni izdelki

Mostni koordinatni merilni stroji

Serija ZEISS MMZ
Veliki koordinatni merilni stroji serij MMZ T, MMZ M in MMZ G omogočajo največjo stopnjo natančnosti z veliko merilno prostornino. Merilni stroj MMZ T ponuja največjo merilno prostornino med namiznimi mostnimi stroji, medtem ko je MMZ G vodilni v kategoriji velikih mostnih strojev. MMZ M je idealen za pregledovanje kompleksnih in predvsem srednje velikih obdelovancev z majhnimi tolerancami.
Ti merilni stroji so v strojništvu uporabni predvsem zaradi odpornosti na težke okoljske razmere in neobčutljivosti na zrak, ki vsebuje prah in olje. Velika dolžina mostu in stabilna zasnova portalne enote zagotavljajo zelo visoko zmogljivost skeniranja. To pomeni, da je mogoče natančno izmeriti tudi zelo velike in težke obdelovance.
Optimizacija zmogljivosti v strojništvu z natančnim meroslovjem
Z industrijskim meroslovjem v strojništvu je mogoče povečati natančnost in hitrost merilnih metod in proizvodnih postopkov. Za natančne meritve je poleg zmogljivih koordinatnih merilnih strojev potrebna tudi ustrezna programska oprema za pridobivanje, združevanje in obdelavo velike količine podatkov. Prav to je področje, v katerem se uporablja meroslovje v strojništvu. Družba ZEISS je v ta namen razvila univerzalno programsko opremo CALYPSO s številnimi razširitvami za posebne zahteve. Za doseganje najboljših rezultatov meritev morata biti merilni sistem in programska oprema popolnoma usklajena. ZEISS je vaš kompetenten partner za meroslovje v strojništvu, prilagojeno vašim potrebam.
Merilne rešitve ZEISS za strojništvo – prednosti v pregledu: