
3D-preskušanje
Optično 3D-merjenje raztezkov, deformacij in premikov
Natančni in celoviti 3D-merilni podatki
Portfelj izdelkov ZEISS za 3D-preskušanje vključuje senzorje za dinamično ali statično zajemanje 3D-koordinat, 3D-premikov in površinskih deformacij. Na podlagi fotogrametričnih merilnih metod, kot sta triangulacija in izravnava blokov posnetkov, sistemi zagotavljajo natančne 3D-koordinate za meritve celotnega polja in točkovne meritve.

3D-kamera ARAMIS
Sistem za industrijske raziskave
Merjenje premikov, deformacij in površinskih raztezkov v celotnem polju in točkovno v industrijski okoljih. Pripravljen za uporabo takoj po namestitvi.

ARAMIS Adjustable
Modularni sistem kamer za merjenje deformacij
Individualno razširljiv sistem zagotavlja natančne 2D- in 3D-koordinate za analizo statično ali dinamično obremenjenih komponent in materialov.

ARGUS
Optična rešitev za analizo oblikovanja
Podpira optimizacijo postopkov oblikovanja pločevine in optimizacijo orodij. Rezultati so celoviti in intuitivno razumljivi.
Idealna rešitev za razvoj izdelkov, raziskave materialov in preizkušanje komponent

Zanesljive odločitve
Analize zagotavljajo informacije o lastnostih materialov in obnašanju komponent pod obremenitvijo. Ti rezultati so osnova za trajnost izdelka, postavitev geometrije, zanesljive numerične simulacije in njihovo potrditev.

Prihranite čas in denar pri pripravi pregleda
Optični senzorji iz portfelja izdelkov ZEISS za 3D-preskušanje brezkontaktno merijo statično ali dinamično obremenjene vzorce in komponente in neodvisno od materiala – brez dolgotrajne in drage priprave preizkušanca. Namestitev tradicionalnih senzorjev, kot so merilni lističi, linearni spremenljivi diferenčni pretvorniki ali senzorji pospeška, je mogoče odpraviti ali znatno racionalizirati. Optični senzorji poleg prihranka časa pri pripravi zagotavljajo tudi veliko večjo podatkovno bazo za nadaljnje vrednotenje preskusov.

Zelo natančne meritve za majhne in velike predmete
Sistem ponuja stabilne rešitve za analizo milimetrskih vzorcev do strukturnih elementov, dolgih več metrov. Ločljivost meritev sega v submikrometrsko območje, ne glede na geometrijo in temperaturo vzorca.

ZEISS INSPECT Correlate
Programska oprema ZEISS INSPECT Correlate ponuja celoten delovni postopek od pridobivanja merilnih podatkov do analize in poročanja. Združuje sinhroniziran zajem slik in analognih podatkov senzorjev ARAMIS s funkcijo ocenjevanja programske opreme ZEISS INSPECT.

Merilne spremenljivke
- 3D-koordinate
- 3D-premiki
- 3D-deformacije
- 3D-hitrosti in pospeški
- Razširitve površin
- Lastnosti materiala za simulacijo (modul elastičnosti itd.)
- Vrednotenje 6 prostorskih stopenj (6DoF)
Industrije

Avtomobilski inženiring
Ne glede na to, ali gre za e-mobilnost, lahke konstrukcije ali področja klasičnega razvoja vozil: Proizvajalci originalne opreme in ponudniki storitev lahko s pomočjo 3D-merilnih podatkov sistema ARAMIS zanesljivo izpolnijo visoke zahteve glede varnosti, delovanja in življenjske dobe.

Letalska in vesoljska industrija
V letalski in vesoljski industriji se je sistem ARAMIS uveljavil kot nepogrešljiv merilni sistem za določanje lastnosti vseh materialov, preskušanje prototipov ter ocenjevanje stabilnosti komponent in konstrukcijskih delov.

Elektronika
ARAMIS ponuja prav tisto konkurenčno prednost, ki jo podjetja potrebujejo v tako hitro razvijajoči se industriji: večjo učinkovitost pri razvoju izdelkov v kombinaciji s temeljnim strokovnim znanjem o materialih in delih.

Medicinska tehnologija
Optično 3D-meroslovje zagotavlja dragocen vpogled v raziskovalno delo na področju novih materialov ter v razvoj ortopedskih vsadkov in športnih izdelkov.

Moč in energija
ARAMIS zagotavlja natančne merilne podatke o raztezkih, premikih in deformacijah, ki jih lahko podjetja, ki proizvajajo energijo, uporabijo za optimizacijo svojih sistemov in zagotavljanje varnega delovanja.

Gradbeništvo
Optična merilna tehnologija se pogosto uporablja na področju gradbeništva. Raziskovalcem pomaga hitreje, zanesljiveje in stroškovno učinkoviteje pridobiti želene rezultate meritev.
Področja uporabe

Določanje lastnosti materiala
Natančni rezultati meritev ARAMIS v celotnem polju izboljšajo natančnost parametrov materiala. Obstoječe metode vrednotenja so optimizirane in tako postanejo zanesljivejše, na primer določanje pretoka in oblikovanje krivulj mejnih vrednosti. Nekateri preskusi materialov so mogoči le zato, ker se meritve ARAMIS izvajajo z brezkontaktno metodo, rezultati pa imajo visoko prostorsko ločljivost. Uporabljajo se na primer pri nateznih, strižnih, tlačnih in tritočkovnih upogibnih preskusih, pa tudi pri preskusih pri visokih hitrostih in temperaturah.

Preskušanje prototipov, komponent in strukturnih delov
Sistem ARAMIS se uporablja za analize togosti, analize vibracij, preskuse odpornosti proti utrujenosti in preskuse trka. Rezultati meritev so osnova za napovedovanje življenjske dobe izdelka ali mejnih obremenitev in optimizacijo geometrijske postavitve. Pri obremenitvenem preskusu sistem zabeleži dejansko geometrijo komponente, vključno z nelinearnim deformacijskim obnašanjem, in omogoča neposredno primerjavo s podatki FEM.

Potrjevanje numeričnih simulacij
Senzorji ARAMIS zagotavljajo informacije o lastnostih materialov, deformacijskem obnašanju komponent in mejnih pogojih preskusnih nastavitev. To so vhodni parametri za simulacijske modele ter primerjalne spremenljivke za optimizacijo in potrjevanje. Programska oprema omogoča uvoz podatkov FE iz formatov ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA in ANSYS, AUTOFORM ter njihovo 3D-poravnavo v prostoru in z merilnimi podatki.