3D-preskušanje
Avtomobilski inženiring

3D-preskušanje

Dinamične 3D-analize za varnost in trajnost vozil

Povečanje produktivnosti za mobilnost prihodnosti

Ne glede na to, ali gre za e-mobilnost, lahke konstrukcije ali področja klasičnega razvoja vozil: Avtomobilska industrija uporablja optične merilne sisteme na področju avtomobilskega testiranja, da bi pospešila postopke načrtovanja in simulacije. Z ocenjevanjem lastnosti materialov in obnašanja komponent lahko analizirate varnostna tveganja, trajnost komponent, procese lezenja in staranja ter vizualni videz skozi čas in med uporabo.

Z večdimenzionalno merilno tehnologijo družbe ZEISS je mogoče ugotoviti negativno obnašanje komponent in s tem povezane vzroke. Rezultati meritev zagotavljajo usmerjene povratne informacije za hitro oblikovanje in optimizacijo izdelkov, da se odpravijo moteči hrup in vibracije ali optimizirajo zapletena zaporedja gibanja.

Ciljno usmerjene povratne informacije za hitro oblikovanje in optimizacijo izdelkov

Preskusi trčenja

Preskusi trčenja

Izpolnjevanje varnostnih zahtev

Ocenjevanje preskusov trčenja pomaga izboljšati varnost vozil in zmanjšati verjetnost telesnih poškodb.

Sledenje in pozicioniranje

Sledenje in pozicioniranje

Razširitev proizvodnega procesa

Sledenje v živo se na primer uporablja pri dolgotrajnih preizkusih, preizkusih utrujenosti, preizkusih v vetrovniku in analizi vibracij.

Lastnosti materiala

Lastnosti materiala

Varna podlaga

Parametri materialov zagotavljajo zanesljivo podlago za načrtovanje posameznih komponent, razvoj orodij in realistično simulacijo.

Analize togosti

Analize togosti

Učinkovit razvoj izdelkov

Izmerjene deformacije pomagajo pri oceni konstrukcijske togosti vozila in po potrebi spremeniti zasnovo.

Vetrovnik

Vetrovnik

Izboljšanje aerodinamike

Natančne analize aerodinamičnih lastnosti pomagajo pri oblikovanju vozil, ki izpolnjujejo najvišje standarde glede zmogljivosti in varnosti.

Klimatska komora

Klimatska komora

Izpolnjevanje zahtev

Preizkusne naprave v klimatskih komorah omogočajo preverjanje življenjske dobe izdelka.

Pogled v prakso

ZEISS zgodba o uspehu

TU Dresden

Analiza verig fizičnih vplivov

Dinamične analize se izvajajo na vozilih, da se oceni medsebojno delovanje podvozja, osi in pnevmatik.

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.