Zagotavljanje kakovosti za ploščo akumulatorja
REŠITVE ZEISS ZA E-MOBILNOST

Zagotavljanje kakovosti za plošče akumulatorjev

Zanesljive komponente s pregledi in podatki o kakovosti

Celovit postopek pregleda zagotavlja kakovost plošč akumulatorjev

Zagotavljanje ustreznega oblikovanja in integracije

Ker je akumulator popolnoma integriran v karoserijo električnega vozila, mora biti plošča akumulatorja mehansko stabilna in brezhibno vgrajena v ogrodje. Na plošči, ki ima zapleteno konstrukcijo aluminijastih zvarov, so nameščene vse baterijske celice, konektorji, krmilne enote in baterijski sklopi, ki vsebujejo številne baterijske module.

Za zagotavljanje kakovosti in varnosti je treba med proizvodnjo v več časovnih presledkih pregledati celovitost plošče akumulatorja in njene konstrukcije. To vključuje različne metode, kot so pregled celotnega polja in številne tehnologije ZEISS, vključno s KMS in rentgenskimi sistemi.

Rešitve ZEISS na vsakem koraku

Blue Line za kakovost plošče akumulatorja

Rešitve ZEISS na vsakem koraku
  • Vrata kakovosti 1: nadzora procesa spajanja

    Vrata kakovosti 1: nadzora procesa spajanja

    Nadzor procesov z linijsko merilno tehnologijo s sledljivostjo in brez korelacije

    Izzivi

    • Velika plošča akumulatorja ter veliko število geometrijskih elementov in zvarov hitro povzročijo dolge merilne in kontrolne cikle
    • Ker za varnost kritična plošča akumulatorja pogosto zahteva 100-odstotno kontrolo, je za proizvodno okolje potrebna linijska rešitev

    Vaše prednosti z družbo ZEISS

    • Sledljivi merilni in kontrolni podatki brez korelacije z rešitvami ZEISS Inline
    • Kratki časi merjenja elementov z vrhunskim avtomatiziranim linijskim senzorjem ZEISS AIMax cloud
    • Spremljanje kompleksnih lastnosti procesa v realnem času v celotni plošči akumulatorja
  • Kakovostna vrata 2: nadzor procesa rezkanja in vrtanja

    Kakovostna vrata 2: nadzor procesa rezkanja in vrtanja

    Nadzor procesa pomembnih značilnosti

    Izzivi

    • Toplotno raztezanje baterijskega sklopa med polnjenjem in vožnjo lahko povzroči torzijo in upogibanje na plošči akumulatorja
    • Številne dimenzijske značilnosti je treba meriti z naključnim vzorčenjem ali popolnim avtomatiziranim pregledom na koncu linije

    Vaše prednosti z družbo ZEISS

    • Multisenzorsko merjenje velikega števila lastnosti s hitrimi cikli pregledovanja
    • Brezkontaktni optični laserski skenerji ZEISS hitro pridobijo podatke o lastnostih
    • Sistemi taktilnih tipal ZEISS omogočajo dostop do zahtevnih optičnih lastnosti, kot so podrezi
  • Kakovostna vrata 3: pregled celotnega polja

    Kakovostna vrata 3: pregled celotnega polja

    Digitalni dvojček in digitalna sestava

    Izzivi

    • Ključnega pomena je oceniti celotno površino plošče akumulatorja, saj ta vpliva na dimenzijsko natančnost celotne karoserije vozila
    • Gibljivi kabli in konektorji morajo biti pravilno nameščeni, da se zagotovi brezhibna montaža plošče akumulatorja in pokrova
    • Za varno delovanje morajo biti baterijski moduli pravilno nameščeni v prostore za akumulatorje

    Vaše prednosti z družbo ZEISS

    • ZEISS ScanBox omogoča hitro avtomatizirano 3D-merjenje celotnega polja plošče akumulatorja in v nekaj minutah ustvari popolni digitalni dvojček
    • Programska oprema ZEISS INSPECT omogoča časovno varčno digitalno sestavljanje, vključno z vsemi povezovalnimi komponentami in njihovo poravnavo
    • Rešitve zagotavljajo jasnost glede toplotnih deformacij baterijskega modula po cikličnih preskusih
  • Vrata kakovosti 4: nadzor kritičnih funkcij

    Vrata kakovosti 4: nadzor kritičnih funkcij

    Analiza celotne plošče akumulatorja z visoko natančnostjo

    Izzivi

    • Končni varnostni pregled in certificiranje celotne plošče akumulatorja je poseben izziv
    • Toplotno raztezanje ob povišani temperaturi lahko povzroči torzijo in upogibanje plošče akumulatorja, s tem pa resne varnostne težave

    Vaše prednosti z družbo ZEISS

    • Multisenzorski KMS ZEISS imajo veliko merilno polje, ki omogoča uporabo taktilnih in optičnih senzorjev na enem stroju
    • Programsko opremo ZEISS CALYPSO in ZEISS PiWeb je mogoče povezati s KMS za primerjavo na liniji ali ob liniji ter korelacijo rezultatov
  • Vrata kakovosti 5: konstrukcijska analiza

    Vrata kakovosti 5: konstrukcijska analiza

    Analiza območij tesnjenja in lepljenja

    Izzivi

    • Plošče akumulatorjev se običajno izdelujejo z varjenjem in litjem: tveganje kritičnih skritih napak in napak notranje strukture
    • Za prepoznavanje neustreznih izdelkov morajo biti uporabniki sposobni pogledati v notranjost materiala ter določiti velikost in položaj teh napak

    Vaše prednosti z družbo ZEISS

    • 2D- in 3D-rentgenska tehnologija ZEISS odkriva, določa položaj, razvršča in ocenjuje notranje napake, kot so luknjice, pore in razpoke
    • Sistemi, kot je ZEISS METROTOM, podpirajo hitro, učinkovito in zelo podrobno digitalizacijo kompleksnih delov
    • Vidnost nevidnega je ključnega pomena za prepoznavanje okvarjenih plošč akumulatorjev in zagotavljanje zanesljivega proizvodnega procesa

Pridobivanje geometrije celotnega polja s sistemom ZEISS

Optični merilni stroji ZEISS omogočajo merjenje celotnega polja plošče akumulatorja z zelo natančnim projiciranjem robov. Del digitalizirajo iz različnih zornih kotov z visoko hitrostjo, natančnostjo in ločljivostjo. Senzorji v celoti ustvarjajo merilne podatke brez korelacije in z možnostjo sledenja.
Optične meritve s 3D-merilnim strojem

Optične meritve s 3D-merilnim strojem

Uporabniki dobijo na milijone porazdeljenih 3D-koordinat celotnega polja, ki jih lahko primerjajo z modelom CAD, da odkrijejo odstopanja in ugotovijo napake, kot so deformacije. Programska oprema uporablja podatke CAD in merilne programe za popolnoma avtomatizirano ustvarjanje položajev senzorjev in poti robotov, potrebnih za zajem.

Digitalni dvojček za nadzor procesov in kakovosti

Digitalni dvojček za nadzor procesov in kakovosti

Rezultat meritev je geometrijski digitalni dvojček, ki prikazuje dejansko geometrijo plošče akumulatorja. Iz oblaka 3D-točk je mogoče pridobiti značilnosti pregleda, povezane s procesom, in jih ovrednotiti v analizi trendov: Na podlagi meritev celotnega polja to omogoča zgodnje odkrivanje sprememb v proizvodnem procesu.

Odstopanja med digitalnim dvojčkom in podatki CAD
Odstopanja med digitalnim dvojčkom in podatki CAD

Odstopanja med digitalnim dvojčkom in podatki CAD

Med analizo težav v programski opremi ZEISS INSPECT so odstopanja površine v oblaku 3D-točk barvno označena, kar pomaga doseči želeno nominalno geometrijo CAD. Funkcije GD&T omogočajo izračun ploskosti ali površinskega profila tesnilnih površin ali posameznih predelov akumulatorja – poleg tega je mogoče enostavno zajeti višino in položaj tesnilne kroglice.

Digitalno sestavljanje
Digitalno sestavljanje

Digitalno sestavljanje

Digitalna sestava pomaga oceniti interakcijo med baterijskimi moduli in ploščo akumulatorja, omogoča simulacijo in optimizacijo situacij sestavljanja ter zagotavlja podrobnosti o spremembah velikosti vrzeli zaradi toplotne deformacije modulov. Odstopanja površine med modulom in ploščo se uporabijo za izračun prostornine toplotno prevodne paste za posamezne sklope akumulatorja.

Dodaten vpogled v zagotavljanje kakovosti za plošče akumulatorjev

  • ZEISS AICell trace, ZEISS CALENO T in ATOS ScanBox
    Plošča akumulatorja – celostni pregled kakovosti
  • ATOS ScanBox
    Plošča akumulatorja – pregled celotnega polja
  • ZEISS AICell trace
    Plošča akumulatorja – nadzor procesa spajanja
  • ZEISS CALENO T in ZEISS EagleEye
    Plošča akumulatorja – Nadzor procesa rezkanja in vrtanja

Potrebujete več informacij o zagotavljanju kakovosti za plošče akumulatorjev?

Izpolnite obrazec in prenesite našo brošuro s poudarki

Obrazec se nalaga ...

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.