ZEISS ATOS ScanBox

ZEISS ScanBox

Optični 3D-merilni stroj za učinkovit nadzor proizvodnje

3D-merilni stroji po meri za industrije z visokimi zahtevami

Hitre avtomatizirane meritve z najvišjo stopnjo natančnosti: ZEISS ScanBox je celovita rešitev za učinkovit nadzor kakovosti v proizvodnji in proizvodnih procesih. Standardizirani 3D-merilni stroji za različne uporabe in velikosti delov – od samozapiralnih kavljev do celotnih karoserij – ponujajo celovito rešitev: Programiranje, avtomatizirana digitalizacija, pregled in poročanje. Zahvaljujoč intuitivnemu uporabniškemu vmesniku in virtualnrm prostoru za merjenje (VMR) kot osrednji programski opremi za nadzor in načrtovanje meritev so stroji enostavni za uporabo. ZEISS ScanBox v kratkem času zagotovi popolnoma avtomatizirana odstopanja med dejanskimi 3D-koordinatami in podatki CAD. Poleg tega zmogljiva programska oprema ZEISS INSPECT »vse v enem« omogoča določanje informacij GD&T, obrezovalnih linij in položaja lukenj. Merilni stroj ZEISS ScanBox prav tako zlahka pregleda vijake, navoje, standardne geometrije in več kot 1000 merilnih elementov. 

ZEISS ScanBox serije 4

ZEISS ScanBox serije 4

Kompaktni sistem ZEISS ScanBox 4105 omogoča lokacijsko neodvisen 3D-pregled majhnih in kompleksnih delov velikosti do 500 mm.

ZEISS ScanBox serije 4 RC

ZEISS ScanBox serije 4 RC je 3D-merilni stroj z motoriziranimi drsnimi vrati. Dele nalaga in odstranjuje robot.

ZEISS ScanBox za elektromotorje

ZEISS ScanBox 4105 za elektromotorje

ZEISS ScanBox 4105 za elektromotorje omogoča popolnoma avtomatizirano digitalizacijo in pregledovanje sponk in statorjev.

ZEISS ScanBox serije 5

ZEISS ScanBox serije 5

ZEISS ScanBox serije 5 za pregledovanje kompleksnih delov ponuja številne možnosti za nadgradnjo.

ZEISS ScanBox serije 5 RC

ZEISS ScanBox serije 5 RC

Deli se lahko nalagajo z robotom ali individualno konfiguriranim podajalnim sistemom skozi motorizirana drsna vrata in se namestijo na modul z vrtljivo mizo.

ZEISS ScanBox serije 6

ATOS ScanBox serije 6

Avtomatizirani merilni sistemi za proizvodnjo so bili razviti posebej za meritve velikih in težkih komponent. Krajši čas pregleda, manj odpadkov in manjše potrebe po predelavi.

ZEISS ScanBox serije 7

ATOS ScanBox serije 7

Zaradi inovativne 8-osne kinematike in zelo prilagodljivega nameščanja senzorjev ATOS ScanBox serije 7 celovite analize velikih delov, kot so stranske pločevine avtomobilov.

ZEISS ScanBox serije 8

ATOS ScanBox serije 8

Dve 8-osni kinematiki stroja ATOS ScanBox serije 8 omogočata digitalizacijo celotne karoserije – od zgoraj, od spodaj, od strani in od znotraj.

Pet razlogov za avtomatizirano zagotavljanje kakovosti

Avtomatizirani procesi zagotavljanja kakovosti imajo osrednjo vlogo pri gospodarskem uspehu v proizvodnem okolju. Zagotavljajo, da je mogoče izvore napak prepoznati v zgodnji fazi in izvesti potrebna popravila. Optični merilni stroj ZEISS ScanBox je idealna rešitev za učinkovit nadzor kakovosti v proizvodnem procesu majhnih in velikih delov.

  • Hitrejši časi merjenja

    Hitrejši časi merjenja

    50–80 % hitrejši v primerjavi s tradicionalno meroslovno tehnologijo

    Medtem ko mehanski merilni sistemi zajemajo podatke na točkovni ali linearni način, optični 3D-merilni stroj ZEISS ScanBox zagotavlja 3D-merilne koordinate v celotnem polju. Nastali 3D-model lahko primerjate z modelom CAD. Tako lahko odkrijete odstopanja in napake, kot so deformacije. S strojem ZEISS ScanBox lahko merite in pregledujete svoje dele od 50 do 80 % hitreje kot s tradicionalnimi metodami.

    Prednost za vas: hitrejširezultati in manj odpadkov

  • Enostavno upravljanje

    Enostavno upravljanje

    Avtomatiziran nadzor procesov s pritiskom na gumb

    Stroj ZEISS ScanBox je mogoče programirati in upravljati prek preprostega uporabniškega vmesnika Kiosk Interface. Načrtujte merilna zaporedja z le nekaj kliki in jih nato samodejno izvedite v virtualnem prostoru za merjenje (VMR) v programski opremi ZEISS INSPECT. Funkcija Smart Teach v virtualnem prostoru za merjenje VMR poenostavi ustvarjanje robotskih programov. Zaposleni za to ne potrebujejo posebnega strokovnega znanja o robotih.

    Prednost za vas:zanesljiv serijski pregled, brez posebnega strokovnega znanja

  • Številne možnosti uporabe

    Številne možnosti uporabe

    Veliko različnih možnosti uporabe – od igrač do gole karoserije

    ZEISS ScanBox je na voljo v različnih modelih za različne velikosti delov in vrste uporabe. Na voljo so celoviti sistemi in specializirane rešitve za posebne zahteve. Sistemi ZEISS ScanBox za majhne kose so kompaktni, medtem ko se večji 3D-merilni stroji lahko uporabljajo v stalnem položaju za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji. Odlično opravijo tudi postopke preizkušanja orodij in razvoja izdelkov.

    Prednost za vas:

  • Učinkovito orodje za analizo

    Učinkovito orodje za analizo

    Koncept »vse v enem«: skeniranje, pregled in poročanje

    Naša prednost je kombinacija strojne in programske opreme: ZEISS ScanBox zajema vse korake procesa – od programiranja in avtomatizirane digitalizacije do pregleda in poročanja. Programska oprema ZEISS INSPECT avtomatsko ustvari podatke o GD&T ter položajih obrezovanja in lukenj. To vam omogoča neposredno izvajanje potrebnih popravil zaradi enostavnih in razumljivih rezultatov.

    Prednost za vas: Celovita rešitev za preproste ali kompleksne preglede

  • Z nami ste v dobri družbi

    Z nami ste v dobri družbi

    Dokazano s strani proizvajalcev originalne opreme in velik ugled po vsem svetu

    3D-merilni stroj v proizvodnji prepriča z zanesljivostjo, hitrostjo merjenja in kompenzacijo temperaturnih nihanj. Sledljivi rezultati, tudi v zahtevnih razmerah. Danes se je ZEISS ScanBox po vsem svetu že uveljavil kot prednostni merilni sistem za nadzor proizvodnje in zagotavljanje kakovosti v številnih industrijah, kot so avtomobilska, letalska in vesoljska industrija ter energetika.

    Prednost za vas: Visoka zanesljivost procesov in dolgotrajno delovanje sistema

Virtualni prostor za merjenje v programski opremi ZEISS INSPECT

Virtualni prostor za merjenje v programski opremi ZEISS Inspect Pro

Realno okolje v virtualni simulaciji

Virtual Measuring Room (VMR) je osrednja programska oprema za nadzor in načrtovanje meritev za vse elemente optičnih 3D-merilnih strojev. Predstavlja realno okolje v virtualni simulaciji. Programsko opremo VMR sestavljajo robot z enim senzorjem, programiranje, vključno s kinematiko poti robota, merjenec in merilni načrt. Uporabnik z VMR ne potrebuje posebnega znanja upravljanja robota. Vsi premiki robota so pred izvedbo simulirani v programski opremi in preverjeni glede varnosti.

Prenesite informacije

  • Quick Success_Automotive_Benteler_ScanBox-ARAMIS_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    207 KB
  • Quick Success_Automotive_Ford SA_ScanBox 8_ZEISS INSPECT_EN

    222 KB
  • Quick Success_Automotive_Linde-Wiemann_ScanBox 6_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    443 KB
  • Quick Success_Automotive-NEV_GROB_AxioImager-PRISMO-ScanBox_EN

    271 KB
  • Quick Success_Medical_Orchid Orthopedics_ScanBox_ZEISS INSPECT_EN

    150 KB
  • Quick Success Story Hitchiner EN

    715 KB
  • Scanbox5_dig-factsheet_en

    2 MB
  • ZEISS IQS Portfolio Overview EN

    10 MB
  • ZEISS ScanBox Brochure EN

    9 MB
  • ZEISS ScanBox for eMotors Brochure EN

    5 MB
  • ZEISS ScanBox Series 8 Onepager EN

    370 KB
  • ZEISS ScanBox Success Story BENTELER EN

    1 MB


Marcus Nickel, specialist za optično meroslovje, družba Breyden

ScanBox nam omogoča izredno hitro digitalizacijo celotnega dela za pripravo GD&T, pa tudi prerezov ali poznejše primerjave z barvno skalo za določitev različnih dimenzij risbe.

Marcel Nickel Specialist za optično meroslovje, družba Breyden

Obrnite se na nas​

Želite podrobneje raziskati naše izdelke ali storitve? Z veseljem vam ponudimo več informacij ali predstavitev v živo, na daljavo ali osebno.​

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.