ZEISS SCANCOBOT
3D-SKENIRANJE

ZEISS SCANCOBOT

Prilagodljivost. Učinkovitost. Avtomatizirana.

ZEISS ScanCobot je mobilna merilna postaja s kolaborativnim robotom, motorizirano vrtljivo mizo in zmogljivo programsko opremo. Sistem je posebej primeren za učinkovit nadzor kakovosti majhnih in srednje velikih izdelkov iz plastike, kovine ali litega železa. Uporablja se lahko v predproizvodni fazi, npr. pri konstruiranju in izdelavi prototipov, ter v postopku dajanja izdelkov na trg.

  • Mobilna merilna postaja s kolaborativnim robotom
  • Ustvarjena za različne naloge
  • Ponovljivi rezultati meritev in manj posegov operaterja

ZEISS ScanCobot pospešuje procese pri razvoju izdelkov

Hitro izvajanje serijskih meritev

Optični 3D-senzor ATOS Q hitro zajame podrobne informacije o kakovosti izdelkov z majhnimi in srednje velikimi deli, postavljenih na motorizirano vrtljivo mizo. Za celovit zajem jih senzor ATOS skenira iz različnih smeri. Tehnologija Blue Light Equalizer omogoča hitro projiciranje robov in je tako zmogljiva, da je mogoče doseči kratke čase meritev tudi na površinah, kjer je težko ustvariti projekcijske slike.

Mobilen in kompakten

Mobilen in kompakten

ZEISS ScanCobot zaradi svojih majhnih dimenzij ne zasede veliko prostora. Zaradi majhne skupne mase lahko mobilno merilno postajo premaknete neposredno na lokacijo naslednje meritve. Za izpolnjevanje varnostnih predpisov, specifičnih za posamezne trge, je sistem mogoče dobaviti s standardiziranim varnostnim ohišjem.

Hitrejši procesi pri razvoju izdelkov

Avtomatiziran nadzor proizvodnje

Z merilno postajo ZEISS ScanCobot je mogoče hitro in preprosto izdelati prototip, podpreti postopke izdelave orodij in preskušanja ter pospešiti predproizvodnjo. Nadzor in zagotavljanje kakovosti končnega izdelka je mogoče ustrezno optimizirati. Majhne in srednje velike kose je mogoče učinkovito meriti, s tem pa hitro ugotoviti, analizirati in odpraviti težave glede kakovosti.

Virtualni merilni prostor

Virtualni merilni prostor

ZEISS ScanCobot se programira popolnoma avtomatsko prek programske opreme Virtual Measuring Room (VMR). VMR funkcionalno prikaže resnično okolje v virtualni simulaciji. VMR sestavljajo robot z enim senzorjem, programiranje, vključno s kinematiko poti robota, komponenta in merilni načrt. S programsko opremo VMR uporabnik ne potrebuje posebnega znanja upravljanja robota. Vsi premiki robota so pred izvedbo simulirani v programski opremi VMR in preverjeni glede varnosti.

Ustvarjena za različne naloge

  • Aditivna proizvodnja

    Aditivna proizvodnja

    Pospešite razvoj izdelkov in dajanje na trg s poligonskimi mrežami visoke ločljivosti (datoteke STL) za 3D-tiskanje, rezkanje, aditivno proizvodnjo in dimenzijski pregled

  • Litje in kovanje

    Litje in kovanje

    Krajši čas merjenja in preskušanja v industriji litja v pesek, tlačnega litja, natančnega litja in kovanja

  • Plastika

    Plastika

    Optimizacija v vseh fazah brizganja, vpihavanja in termoformiranja

  • Preoblikovanje kovin

    Preoblikovanje kovin

    Učinkovit nadzor kakovosti od proizvodnje in preizkušanja orodja, pregleda prvega izdelka in serijskega pregleda do sestavljanja

ZEISS INSPECT Optical 3D

Učinkovito orodje za analizo

Skeniranje, pregled in poročanje: Ocenite primerjave med nazivnimi in dejanskimi vrednostmi ter tolerance oblike in položaja. Zahvaljujoč enostavnim in razumljivim rezultatom lahko neposredno izvedete potrebna popravila. S programsko opremo ZEISS INSPECT lahko opravite celovite analize, pridobite izčrpna poročila in rezultate meritev vključite v obstoječe procese

Dobro je imeti tehnologijo, ki lahko hitro izmeri del in opravi serijski pregled.

Dr. Jörg Gerken Ustanovitelj in tehnični direktor družbe rapid manufacturing GmbH

Prenesite informacije



Tehnične informacije

Dimenzije

975 × 775 mm

Napajanje

Standardno, 100–240 V (1-fazno, 16 A)

Največja velikost dela

Ø 500 mm

Največja masa dela

100 kg

Združljivost senzorja

ATOS Q

Obrnite se na nas​

Želite podrobneje raziskati naše izdelke ali storitve? Z veseljem vam ponudimo več informacij ali predstavitev v živo, na daljavo ali osebno.​

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.