ZEISS storitve merjenja

po pogodbi

Bi želeli hitro izmeriti svoj izdelek, brez vlaganja v merilno opremo?

Kompleksne zahteve na področju merilne tehnike zahtevajo obsežno strokovno znanje in razumevanje. Z uporabo najsodobnejših merilnih naprav za vsako vaš izziv poiščemo idealno rešitev. Ne glede na to, ali gre za taktilno, optično ali industrijsko računalniško tomografsko merilno tehniko – za merjenje oblike, površine, konture ali hrapavosti – naša sodobna in prilagodljiva oprema omogoča hitro in enostavno izvedbo vaših merilnih nalog.

Od enkratne meritve do serijskega merjenja

Področja uporabe

Za vsak material ustrezna merilna metoda: ne glede na to, ali gre za pločevinaste dele, kovinske ulitke, plastiko, keramiko, steklo, mehke gumijaste ali silikonske materiale ali tekstilno obdelane površine – za vsako zahtevo imamo pravo merilno rešitev. Naša obsežna oprema omogoča natančno merjenje tudi večjih količin v kratkem času, tudi ob nujnih rokih. Če pa kljub temu pride do kapacitetnih omejitev, meritve brez težav izvedemo prek naših drugih lokacij.

Preverjanje geometrijskih specifikacij izdelkov glede mere, oblike in lege z najvišjo natančnostjo
Izdelava merilnih programov za ZEISS CALYPSO in ZEISS CALIGO
Primerjava med želenimi in dejanskimi vrednostmi, merjenje krivulj, primerjava s CAD-podatki
Izvedba začetnih meritev s poročilom o pregledu (npr. po VDA ali PPAP standardu)
Površinsko vračanje in povratni inženiring z različnimi metodami, kot so projekcija strukturirane svetlobe, laserska triangulacija in računalniška tomografija
Visokonatančno merjenje referenčnih komponent
Merjenje vseh komponent vozila – od kljuk za vrata, sestavnih delov motorja z notranjim izgorevanjem, kot so glava valja ali ohišje ročične gredi, do delov podvozja, osi in karoserije

Rentgensko slikanje komponent z računalniško tomografijo (CT)

Merjenje s CT-jem omogoča neporušitveno preizkušanje sklopov, sestavnih delov in celotnih naprav z vizualizacijo dejanskega stanja v notranjosti posameznega dela. Tako so možni nadzori montaže, analize obrabe in iskanje napak. Pri komponentah s premerom do 1500 mm je mogoče tomografsko zajeti območja z ločljivostjo v območju nanometrov.

Računalniška tomografija ponuja še številne dodatne možnosti

Merjenje zobnikov

Ne glede na to, ali gre za spiralno ozobljene stožčaste zobnike, poševno ozobljena valjasta kolesa, polžaste profile ali rotorje – lahko izmerimo vse običajne vrste zobnikov s premerom do treh metrov in jih ovrednotimo v skladu s standardi. Vsaka posamezna aplikacija določa ustrezno merilno rešitev. Ta lahko vključuje merjenje z vrtljivo mizo, merjenje brez nje z zvezdastim tipalom ali ležeče merjenje z ventilatorskim tipalom.

Podrobnosti o meritvah zobnikov

Optične storitve merjenja

Prednosti optične merilne tehnike so visoka gostota merilnih točk, hitrost ter brezkontaktno merjenje. Točkovne oblake zajemamo z različnimi sistemi ZEISS, kot so multisenzorske merilne naprave ali projektorji strukturirane svetlobe.

Optične storitve merjenja pri ZEISS-u

Meritve oblike, površine in konture

Naše naprave za merjenje oblike omogočajo analizo okroglosti, valjaste oblike, pravokotnosti, paralelnosti, ravnosti, ravnine, koaksialnosti, koncentričnosti, odstopanja v debelini in radialnega teka. Naše naprave za merjenje konture in senzorji za hrapavost pa zagotavljajo zanesljive rezultate pri merjenju radijev, posnetij, kontur, hrapavosti, valovitosti, kotov, utorov in dolžinskih toleranc.

Ovrednotenje in prikaz merilnih rezultatov

Obdelujemo CAD-podatke v vseh običajnih formatih. Z neposrednim vnosom specifične merilne negotovosti in sledljivostjo do nacionalnih standardov vam zagotavljamo zanesljive rezultate.

Za prikaz merilnih rezultatov so na voljo različne možnosti, prilagojene vašim potrebam. Rezultate vam lahko posredujemo kot primerjavo med želenimi in dejanskimi vrednostmi, kot analizo krivulj v tiskani ali digitalni obliki – s tem pa omogočimo nadaljnjo obdelavo merilnih podatkov brez omejitev.

Različni vmesniki omogočajo izvoz merilnih rezultatov v CAQ-sisteme ali sisteme za zajem procesnih podatkov.

ZEISS PiWeb