
Preizkusi sklopov in obremenitveni preizkusi plastičnih izdelkov
Merilne rešitve za virtualno sestavljanje, zmogljivost in preskuse trka
Boljše poznavanje komponent z natančnimi merilnimi podatki
Napake v plastičnem delu lahko vplivajo na natančnost prileganja med sestavljanjem. Zato je treba situacije pri sestavljanju analizirati že v fazi razvoja izdelka. To je zelo zamudno, zlasti če se posamezne komponente razvijajo in proizvajajo na različnih lokacijah. Poleg tega je treba na preskusnih napravah preveriti življenjsko dobo in trpežnost posameznih plastičnih komponent ali sklopov. ZEISS ima idealne merilne rešitve za oba izziva.

Virtualno sestavljanje komponent
Zmanjšanje količine odpadkov in napora
Analitična programska oprema ZEISS omogoča virtualno sestavljanje z uporabo digitalnih dvojčkov. Virtualno lahko preverite medsebojno poravnavo in postavitev komponent ter preverite deformacije in velikost vrzeli. S tem se idealna virtualna poravnava prenese v realni svet; morebitne težave pri sestavljanju je mogoče prepoznati že na začetku. Plastični deli so digitalizirani s 3D-skenerji ali računalniškimi tomografi družbe ZEISS.

Obremenitveni preizkusi
Brezkontaktno merjenje, merjenje celotnega polja in točkovno merjenje
Optični 3D-merilni sistemi zagotavljajo natančne 3D-koordinate za statično ali dinamično obremenjene vzorce in komponente ter omogočajo določanje 3D-premikov, hitrosti, pospeškov in deformacij ter meritve 6 prostorskih stopenj (6DoF). Merilni podatki omogočajo točkovno analizo in analizo celotnega polja.

Analiza sestavljanja pri razvoju izdelkov
Primer: Natančnost prileganja plastičnega navojnega pokrovčka
S sistemi CT in analitično programsko opremo družbe ZEISS je mogoče opraviti neporušne preizkuse natančnosti prileganja pokrovčka in steklenice. Postopek merjenja je hiter, analiza pa je poenostavljena z razlikovalnim barvnim diagramom.