REŠITVE ZEISS ZA E-MOBILNOST

Zagotavljanje kakovosti
za visoko zmogljive elektromotorje‑

Zanesljive komponente skozi preglede in podatke o kakovosti

Upravljanje kakovosti v proizvodnji elektromotorjev

Najvišja stopnja natančnosti za avtomatizirane procese

Veliko komponent kompaktnih visokozmogljivih elektromotorjev se proizvaja v avtomatiziranih postopkih. V vsaki fazi proizvodnje so potrebni pregledi – ne glede na različne zahteve je natančnost treba stalno zagotavljati. Učinkovitost elektromotorja je odvisna od zagotavljanja pravilne namestitve, natančnih mer in visokokakovostnih zvarov.

Rešitve ZEISS so odlične pri teh natančnih sklopih, ki zahtevajo mikrometrsko natančnost in vrsto tehnologij, vključno z avtomatiziranimi in brezstičnimi rešitvami.

Najrazličnejše aplikacije elektromotorjev

Elektromotorji so pravi generatorji v električnih vozilih, saj združujejo visoko vrtilno frekvenco in ogromen navor, hkrati pa so lahki in kompaktni. Da bi dosegli največjo zmogljivost z majhno obrabo, morajo biti vsi sestavni deli natančno povezani za popolno medsebojno delovanje. Pregledovanje sponk in pločevinastih sklopov, preverjanje zvarov na statorjih, merjenje rotorjev in gredi – vse to lahko opravite s portfeljem izdelkov ZEISS. Kliknite spodnje povezave in si oglejte naše posebne rešitve za zagotavljanje kakovosti za aplikacije za elektromotorje.

Sponke

Pregled dimenzij in položajev

Sponke so sestavljene iz ukrivljene pravokotne bakrene žice in prevlečene z izolacijsko plastjo. Ker so zelo dovzetne za deformacije in ker je njihove konce težko variti, je treba med postopkom sestavljanja statorja preveriti dimenzije in položaje sponk.

Odkrijte rešitve

Pločevinasti sklopi

Pregled geometrije in površine

Pločevinasti sklopi so sestavljeni iz številnih 2D-plošč, debelih manj kot 1 mm. Ključni vidiki kakovosti vključujejo presečno geometrijo rež za sponke, reže za trajne magnete ter notranji in zunanji premer pločevinastih sklopov. Zaradi mikrometrskih toleranc morajo biti pločevinaste plošče ravne in brez izboklin.

Odkrijte rešitve

Statorji

Pregled napak in digitalizacija

Med vsemi komponentami elektromotorja ima stator največji potencial za izboljšanje zmogljivosti, moči in učinkovitosti. Glede na nove surovine in inovativne proizvodne tehnologije je za zagotavljanje varnosti, zanesljivosti in zmogljivosti elektromotorjev treba zagotoviti kakovost v vseh fazah proizvodnje statorjev.

Odkrijte rešitve

Rotorji in gredi

Pregled oblike in lokacije

Zaradi visoke zmogljivosti in velike vrtilne frekvence elektromotorja mora rotor imeti zelo majhne tolerance odsttopanja oblike in lokacije, to pa zahteva pregled. Zračna reža med rotorjem in statorjem je eden glavnih parametrov, ki določajo varnost, zanesljivost in učinkovitost elektromotorja.

Odkrijte rešitve

Rešitve ZEISS za eMobilnost na vsakem koraku proizvodnje

Blue Line za razvoj in proizvodnjo baterij

Kliknite na vsa vrata kakovosti

Vrata kakovosti 1: Velikost, oblika in položaj

Geometrijski pregled proizvodnje sponk

Izzivi

Veliko število sponk se uporablja kot prevodnike toka v elektromotorjih
Zaradi prožne strukture sponk in občutljivega premaza z izolacijskim lakom je težko geometrijsko pregledati posamezne dimenzije

Vaše prednosti s ZEISS

Odpravite težave s strukturnimi lastnostmi sponk s pomočjo brezstičnega merjenja z optičnimi tipali na KMS
Hitra digitalizacija celotnega polja sponk brez predhodne obdelave zaradi laserske triangulacije s skenerjem ZEISS LineScan
Popolnoma avtomatizirana brezstična digitalizacija občutljivih struktur z merilnim strojem ZEISS ScanBox za eMotorje

KMS ZEISS
Vrata kakovosti 2: Posamezna pločevinasta plošča in pločevinasti sklop

Geometrijski pregled v proizvodnji pločevinastih sklopov

Izzivi

Pločevinasti sklopi so sestavljeni iz več posameznih plošč, debelih le nekaj milimetrov
Na posameznih ploščah je treba oceniti 2D-geometrijo, ploščatost in odsotnost igle
Zagotavljanje kakovosti z mikrometrsko natančnostjo poskrbi za pravilno prileganje in delovanje elektromotorja

Vaše prednosti s ZEISS

Multisenzorski stroji KMS ZEISS združujejo veliko število taktilnih in optičnih tipal v enem sistemu
To omogoča avtomatiziran pregled sklopov komponent za večjo izkoriščenost stroja in krajši čas cikla pregleda
Hitro in učinkovito odkrivanje notranjih napak z rentgenskimi storitvami ZEISS X-ray

OKMS ZEISS

Programska oprema ZEISS Quality
Vrata kakovosti 3: Položaj izolacijskega papirja in sponk

Namestitev statorja

Izzivi

Za preprečitev kratkega stika na statorju je treba preveriti položaj in čezmerno dolžino izolacijskega papirja med sponko in statorjem
Pregled položajev koncev sponk pred varjenjem in po njem je ključnega pomena za zagotavljanje varnosti, zanesljivosti in delovanja elektromotorja

Vaše prednosti s ZEISS

Določanje položaja izolacijskega papirja z optičnim 3D-skeniranjem in KMS ZEISS
Optimalen nadzor procesa in združevanje različnih rezultatov meritev s programsko opremo za poročanje in statistiko ZEISS PiWeb reporting
Določanje položaja zvarov konic sponk s pomočjo ZEISS PRISMO s taktilnimi tipali

KMS ZEISS
Vrata kakovosti 4: Pregled zvarov

Namestitev statorja

Izzivi

Ostanki laka, ki nastanejo pri postopku tesnjenja, lahko povzročijo poroznost zvara, kar poslabša delovanje elektromotorja ali povzroči popolno odpoved
Neporušitveni pregled napak vseh zvarov je zato ključni pogoj

Vaše prednosti s ZEISS

Odkrivanje, lokalizacija in klasifikacija por in napak znotraj zvara z industrijskimi sistemi CT, kot je ZEISS METROTOM
Zagotavljanje kakovosti brez porušitve in spremljanje postopkov varjenja

Storitve ZEISS X-Ray

Programska oprema ZEISS Quality
Vrata kakovosti 5: Analiza dimenzij prostora za namestitev

Namestitev statorja

Izzivi

Elektromotor je mogoče sestaviti le, če zunanje dimenzije statorja niso večje od namestitvenega prostora v ohišju elektromotorja
Kompleksna geometrija in mešani materiali statorja prav tako povečujejo težave pri zagotavljanju kakovosti celotne komponente

Vaše prednosti s ZEISS

Avtomatizirano preklapljanje med različnimi tipali, ki ga podpirajo KMS ZEISS, opremljeni s tehnologijo ZEISS mass
Popolno zagotavljanje kakovosti predhodno sestavljenega statorja zaradi kombinacije laserskih triangulacijskih tipal in sistemov taktilnih tipal
Avtomatizirano pregledovanje večjih količin s ZEISS Integration Series

KMS ZEISS

Senzorji ZEISS

Dodaten vpogled v zagotavljanje kakovosti za elektromotorje

Vsebina tretjih oseb je blokirana

Video predvajalnik je blokiran zaradi vaših nastavitev piškotkov. Če želite spremeniti nastavitve in predvajati videoposnetek, kliknite spodnji gumb in se strinjajte z uporabo »funkcionalnih« tehnologij sledenja.

Pet merilnih korakov za optimalen nadzor kakovosti

Rešitve ZEISS za eMobilnost v družbi GROB: Zgodba o uspehu
Vsebina tretjih oseb je blokirana

Video predvajalnik je blokiran zaradi vaših nastavitev piškotkov. Če želite spremeniti nastavitve in predvajati videoposnetek, kliknite spodnji gumb in se strinjajte z uporabo »funkcionalnih« tehnologij sledenja.

Številne merilne naloge z natančno tehnologijo ZEISS

Merjenje statorja elektromotorja
Vsebina tretjih oseb je blokirana

Video predvajalnik je blokiran zaradi vaših nastavitev piškotkov. Če želite spremeniti nastavitve in predvajati videoposnetek, kliknite spodnji gumb in se strinjajte z uporabo »funkcionalnih« tehnologij sledenja.

Številne merilne naloge z natančno tehnologijo ZEISS

Merjenje lastnosti statorja elektromotorja
Vsebina tretjih oseb je blokirana

Video predvajalnik je blokiran zaradi vaših nastavitev piškotkov. Če želite spremeniti nastavitve in predvajati videoposnetek, kliknite spodnji gumb in se strinjajte z uporabo »funkcionalnih« tehnologij sledenja.

Številne merilne naloge z natančno tehnologijo ZEISS

Merjenje glave navitja elektromotorja

»Zato moramo stalno preverjati vse od vhodnega blaga do popolnoma sestavljenega dela: Kako se ukrivlja žica, ali se geometrija ujema, ali je papirnata izolacijska plast nameščena med sponkami in pločevinastim sklopom, ali so zvari ustrezni?«

Georg Knoll Vodja preskusnega laboratorija, GROB