Hitrejša optimizacija in vzdrževanje orodja
Orodja za brizganje se izdelujejo v zapletenem postopku – kljub predhodnim simulacijam je običajno potrebnih več ponovitev. Popravila orodij ne zahtevajo le poglobljenega razumevanja tehnologije brizganja, znanosti o materialih in oblikovanja, temveč tudi dolgoletne izkušnje z interakcijami, ki se pojavljajo med spremembami oblike. Poleg tega redno vzdrževanje orodij za brizganje zahteva veliko časa.
Z merilnimi rešitvami družbe ZEISS lahko pri načrtovanju, proizvodnji in vzdrževanju orodij za brizganje prihranite veliko časa in materiala: Pri preizkušanju orodja skenerji, računalniški tomografi in koordinatni merilni stroji ZEISS izmerijo kompleksno geometrijo in zagotovijo 3D-merilne podatke za ciljno usmerjen popravek orodja, ki je nato podprt s programsko opremo. S primerjavo nominalnih in dejanskih proizvedenih plastičnih delov je mogoče sistematično preverjati posamezne korake pri obdelavi orodja s strojem CNC. Poleg tega je mogoče optično 3D-merjenje raztezkov, deformacij in premikov med brizganjem. 3D-digitalizacija poenostavi tudi izdelavo elektrod, ki so potrebne za matrično potopno erozijo.