
Lastnosti materiala
Merilna tehnologija in programska oprema za karakterizacijo materialov iz plastičnih mas
Določanje lastnosti materiala
Pri analizi materialov in razvoju izdelkov se za določanje lastnosti materialov in izdelavo materialnih kartic uporabljajo različne metode preskušanja. Poznavanje lastnosti posameznih plastičnih mas je zanesljiva podlaga za ustrezno načrtovanje komponent (CAD), razvoj delujočega orodja, realistično simulacijo (CAE) ter optimizacijo različic izdelkov, postavitev orodij in proizvodnih postopkov.
Družba ZEISS razume izzive na področju določanja lastnosti materialov iz plastičnih mas in ponuja prilagojene rešitve – od analize velikosti zrn, poroznosti in delcev do določanja viskoelastičnosti in temperaturne odvisnosti ter krčenja in deformacij do testiranja dolgoročne stabilnosti in nosilnosti.

Ocenjevanje kakovosti plastičnega prahu
Zanesljivo preskušanje lastnosti obdelave
Izziv
V okviru določanja lastnosti materiala plastičnega prahu je treba analizirati porazdelitev velikosti posameznih delcev prahu, ki vpliva na zgoščevanje prahu in s tem na možnost nastanka napak na komponentah.
Naša rešitev
Svetlobni mikroskopi in elektronski mikroskopi SEM v povezavi z zbirko programske opreme ZEISS ZEN Core z avtomatiziranim zajemom slik, intuitivno analizo slik in upravljanjem podatkov v oblaku.

Analiza kompleksnih plastičnih mas
Inteligentno mikroskopsko določanje lastnosti materialov
Izziv
Določanje parametrov materiala je pri materialih s kompleksno strukturo ali zahtevnimi področji uporabe izredno zamudno. Analiza zahteva zajem slike visoke ločljivosti in jo je pogosto treba izvesti v več korakih.
Naša rešitev
Korelativni delovni postopek in inteligentna analiza materialov z uporabo umetne inteligence za avtomatizirano določanje večfaznih razmerij za pregled razmerij med strukturo in lastnostmi.

Analiza vzorcev pod obremenitvijo (statično ali dinamično)
Sledenje deformacijam v živo s pretakanjem podatkov
Izziv
Analitiki materialov morajo preizkusiti obnašanje materialov pod obremenitvijo, kar je pogosto naporen in drag postopek.
Naša rešitev
Sistem ARAMIS z visokokakovostnimi kamerami brezkontaktno zajame preskusne vzorce med obremenitvijo. Omogoča določanje 3D-premikov, hitrosti, pospeškov in deformacij ter meritve 6 prostorskih stopenj (6DoF). Sistem ARAMIS se uporablja za natezne, strižne, tlačne in tritočkovne upogibne preskuse ter za preskuse pri visokih hitrostih in temperaturah. Običajna priprava vzorca ni potrebna.

Zaznavanje gibov, premikov in deformacij brez merilnih lističev, ekstenziometrov in linearnih variabilnih diferencialnih transformatorjev (LVDT)
Izziv
Pri klasičnih merilnih metodah se na preskusni vzorec namestijo senzorji, kar pa vpliva na kakovost površine vzorca in tako poda nepravilne rezultate meritev.
Naša rešitev
Merilni lističi, ekstenziometri in transformatorji LVDT so bili na podlagi optično pridobljenih podatkov vključeni v programsko opremo ZEISS INSPECT Correlate. Tako je mogoče podrobno analizirati zlasti pojave nehomogene deformacije, kot so zmanjšanje premera in čela toka.
ZEISS INSPECT Correlate je del 3D-merilnega sistema ARAMIS, vendar ga je mogoče za analizo podatkov uporabljati tudi samostojno.