Proaktivno merjenje obrabe z meritvami orodja

Izziv

Orodja, ki se uporabljajo v proizvodnji, se sčasoma obrabijo. V določenem trenutku se njihova obraba pokaže v spremembah geometrije izdelanih delov. Zato je treba orodja redno preverjati, da do takšnih odstopanj ne pride.

Rešitev

Uporabniki lahko orodje digitalizirajo s sistemom ATOS: Aktivne površine so skenirane v 3D-tehniki neposredno v proizvodnji, ne da bi bilo treba orodje odstraniti s stiskalnice. Merilni podatki se nato primerjajo z naborom podatkov CAD za orodje.

Na ta način je mogoče zelo hitro ugotoviti stopnjo obrabe orodja. In mesta potencialnih sprememb geometrije delov. Takšen proaktivni nadzor obrabe pripomore tudi k boljšemu načrtovanju vzdrževanja. Rezultat: Daljša življenjska doba orodja.

Prednosti

  • Hitra in enostavna lokalizacija

    obrabe

  • Daljša življenjska doba

    orodja

  • Optimizacija

    intervalov vzdrževanja

  • Rešitve ZEISS za vsako fazo postopka

Rešitve ZEISS za vsako fazo postopka

Prilagodljivi 3D-koordinatni merilni sistemi ATOS, ARAMIS in ARGUS se uporabljajo v vseh fazah postopka preoblikovanja kovin. Izvedite več o tem, kako sistemi ZEISS optimizirajo posamezne postopke preoblikovanja za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti procesa.

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.