Izdelava merilnih programov na modelu CAD za učinkovite preglede

Izziv

Rešitev

Temu se lahko izognete s sistemom ATOS. S sistemom ATOS je mogoče pregled načrtovati že v samem postopku projektiranja. Projektant neposredno posreduje podatke CAD modela s potrebnimi elementi pregleda. Druga možnost je, da se 3D-meritev načrtuje neposredno na podatkovnem nizu CAD z uporabo standardiziranega načrta meritev ali kontrolnih elementov PMI. Tako so 2D-risbe zasnove za izdelavo merilnih programov nepotrebne.

Uporabnik v sistem ATOS uvozi niz podatkov CAD, vključno z elementi pregleda. Ko je prvi del izdelan v poskusnem postopku, lahko tehnik skenira del in s pritiskom na gumb takoj opravi pregled.

Zaključek: Tako je mogoče pregled načrtovati že dolgo pred izdelavo prvega dela. Vsi izmerjeni parametri, ki se lahko uporabijo v celotnem nadaljnjem postopku, so že določeni v podatkovnem nizu CAD. To je predpogoj za Industrijo 4.0.

Prednosti

  • Standardizirani načrti meritev

    v zgodnji fazi za vse nadaljnje faze postopka

  • Takojšnji rezultati pregleda

    s pritiskom na gumb, takoj ko je izdelan prvi poskusni del

  • Vključevanje podatkov PMI

    v model CAD za odpravo 2D-risb pri uporabi podatkovnega niza

  • Rešitve ZEISS za vsako fazo postopka

Rešitve ZEISS za vsako fazo postopka

Prilagodljivi 3D-koordinatni merilni sistemi ATOS, ARAMIS in ARGUS se uporabljajo v vseh fazah postopka preoblikovanja kovin. Izvedite več o tem, kako sistemi ZEISS optimizirajo posamezne postopke preoblikovanja za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti procesa.

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.