Učinkovit virtualni pregled podsklopa

V sestavu se posamezni proizvedeni deli analizirajo in sestavijo v sklope ali končni izdelek. V avtomobilski industriji se na primer v ta namen pogosto uporabljajo kompleksna držala, kot sta glavna vpenjalna glava in rezkala.

Pri analizi med sestavljanjem se običajno preverja:

1. Kako dobro se različni deli iz proizvodnje prilegajo drug drugemu. To kaže, ali jih je mogoče sestaviti brez težav.
2. Kako dobro se posamezni del iz proizvodnje (dejanski) ujema z modelom CAD (nazivnim) sestava. Tudi to kaže, ali je proizvodni proces pod nadzorom in ali je mogoče sestaviti dele iz različnih virov.
3. Pri običajnih analizah sestavljanja se posamezni deli ohranjajo v zahtevanem položaju s pritrdilnimi elementi in se nato izmerijo. Spone, ki se uporabljajo v avtomobilski industriji, kot sta glavna vpenjalna glava in rezkala, zahtevajo izkušnje in strokovno znanje. Prav tako so tudi dragi.

Zaradi sistema ATOS te fizične spone niso več potrebne: Uporabnik skenira vse posamezne dele sestava ločeno in v celoti v 3D. Modeli, ustvarjeni na podlagi teh meritev, se lahko s programsko opremo ZEISS Inspect samodejno postavijo na pravo mesto v globalnem koordinatnem sistemu. Nato jih je mogoče virtualno poravnati. Na ta način je mogoče realizirati virtualno sestavljanje.

Tega je mogoče analizirati na več načinov. Pri tem so pomembna naslednja vprašanja:

• Ali so funkcionalne dimenzije delov pravilne?
• Ali so velikosti vrzeli in poravnava sestava pravilne?
• Ali optična slika sestava ustreza zahtevam?

Uporabnik lahko vsak izdelan del primerja z drugimi dejanskimi deli in z modelom CAD. Ta primerjava zagotavlja, da je dele mogoče sestaviti, ne da bi jih bilo treba predelati. Zagotavlja tudi, da je v sestavu mogoče zamenjati vsak del. To pomeni, da je mogoče sestavljati tudi dele, proizvedene v drugih proizvodnih obratih, ali dele različnih dobaviteljev.