Serija rentgenskih naprav ZEISS za litje lahkih kovin

Naj nevidno postane vidno – že na začetku

Mnoge napake so skrite v notranjosti delov – neodkrite lahko povzročijo težave pozneje v procesu in s tem nepotrebno visoke stroške. Naj nevidno postane vidno že na začetku – zagotovite si podatke o kakovosti svojih ulitkov.

Poglejte v notranjost

Med zapletenim proizvodnim procesom litja lahko pride do različnih napak, ki niso samo površinske. V notranjosti imajo včasih pomemben vpliv na stabilnost izdelka. Vendar pa so zaradi neustreznih geometrij uliti deli neuporabni za kasnejše sestavljanje. Zato je zelo pomembno, da napake odkrijemo zanesljivo in zgodaj. Rentgenska tehnologija to omogoča – z enim samim skeniranjem!

Pore in poroznost

Pore so kroglasti plinski vključki, ki jih povzroča uplinjevanje npr. sredstev za sprostitev ali neustrezno odzračevanje forme.
Razpoke

Kontaminacija in izredno visoka hitrost na vhodu sta na primer lahko vzrok za razvoj strukture razpok ali toplotne utrujenosti.
Votline zaradi skrčkov

Votline zaradi skrčkov so vdolbine z ostrimi robovi in brez plinov, ki so pogosto med seboj povezane. Oblikujejo se pri strjevanju materiala. Vzroki zanje so na primer prenizek naknadni tlak ali neoptimalen položaj vhoda.
Vključki

Vključki so komponente materialov, ki so pogosto trši kot osnovni material. Povzroča jih na primer onesnažen material za litje.
Hladen var

Ta napaka pomeni črte ali utore, ki jih povzroči prenizka temperatura pri litju ali taljenju, včasih pa tudi predolg čas polnjenja forme.
Nepopolno polnjenje

Ta napaka pomeni dele forme, ki niso ali niso popolnoma napolnjeni, ali katerih konture niso jasno izoblikovane, na primer zaradi nezadostne hitrosti bata ali nezadostnega naknadnega tlaka.
Porozni deli

Porozni deli so nakopičene majhne pore ali lunkerji, ki lahko močno poslabšajo stabilnost ulitka.
Zlom jedra

Zlom ali razpad peščenega jedra lahko povzroči na primer neoptimalna sestava materiala forme ali prevelika toplotna obremenitev materiala za litje. To spremeni strukturo forme, tako da ima ulita komponenta nepravilne geometrije.
Srh

Srh je tanka kovinska folija na ulitku, ki nastane na primer zaradi previsoke hitrosti na vhodu ali zaradi nepravilno nastavljene vpenjalne enote.
Mehurčki

Vzrok za izbokline v obliki mehurčkov na površini ulitka je na primer previsoka temperatura ali hitrost bata v drugi fazi.
Ostanki peska ali soli

Pogosto po odstranitvi jedra v ulitku ostane pesek forme ali sol. Z rentgenom to postane vidno, kos lahko očistimo in ga nato obdelujemo naprej.
Deformacije

Posebno v primeru dolgih, težkih ulitkov lahko pri nadaljnjem transportu pride do deformacij, če se material še ni popolnoma ohladil. Te deformacije na primer postanejo vidne s primerjavo želenega/dejanskega izdelka.
Premaknjeno peščeno ali solno jedro

Če pri pozicioniranju jedra v formi pred litjem pride do napake, geometrije ulitka niso več skladne z modelom CAD. Zato komponenta ni več uporabna za sestavljanje.

Z vsakim korakom obdelave po postopku litja se stroški za vsak del povečajo. Zato je pomembno, da napake odkrijemo v zgodnji fazi z 2D- ali 3D-rentgenskim pregledom in se tako izognemo nepotrebnim stroškom. Če morate preveriti geometrijska odstopanja ulitkov, lahko opravite natančne meritve na 3D-podatkovnem sklopu.

Odkrijte podrobnosti

Odkrijte vse možnosti za lahko kovino ZEISS

Pregled 3D

Novi predpisi pogosto predstavljajo velik izziv za industrijo, zlasti v avtomobilskem sektorju. Zaradi zmanjševanja izpustov je poudarek na lahkih konstrukcijah. Vendar pa to pomeni večjo krhkost ulitkov. Notranje napake imajo zato veliko večji vpliv na stabilnost komponent. Zato je pomembno, da napake natančno lociramo in izmerimo. Za razliko od tehnologije 2D, ki se široko uporablja, rentgenska tehnologija 3D to omogoča. In ne samo to: računalniške tomografe ZEISS lahko uporabite v proizvodnji za ocenjevanje, ali določena napaka predstavlja tveganje po naslednjih korakih obdelave. Zgodnje odkrivanje vam prihrani nepotrebne stroške za nadaljnjo obdelavo.

Izvedite več

Meroslovje

Rentgenske rešitve za meroslovje? ZEISS ima na tem področju več kot deset let izkušenj. Preučite vsako podrobnost ulitka: Preverjanje dimenzijske natančnosti notranjih delov, primerjava želenega/dejanskega izdelka z modelom CAD ali analiza debeline sten. S popolnim vpogledom so možnosti skoraj neskončne.

Izvedite več

Pregled 2D

Odkrijte votline zaradi skrčkov, pore, razpoke in druge napake z enim samim skeniranjem – hitro, avtomatizirano in zanesljivo. Rešitve za 2D-pregledovanje iz družine izdelkov BOSELLO so zasnovane posebej za največjo možno zmogljivost in najkrajše možne izklope v težavnih proizvodnih pogojih.

Izvedite več

Najsodobnejša-programska-oprema

Zanesljivo ocenjevanje napak – določite nove standarde s pomočjo sodobne programske opreme za strojno učenje, s katerim lahko omogočite celotni potencial zagotavljanja kakovosti: Programska oprema ZEISS Automated Defect Detection (ZADD) zaznava, locira in razvršča napake, poleg tega pa jih še analizira. Na podlagi modela CAD ocenjuje, ali bo napaka povzročila problem po naslednjih korakih obdelave in je izdelek zato treba odstraniti. Če se podobne napake pojavljajo pogosteje, to programska oprema za upravljanje podatkov ZEISS PiWeb prepozna. Na ta način omogoča zgodnje ukrepanje v postopku litja, kar zmanjša odpad in stroške.

Potrebujete več informacij o rešitvah ZEISS za aplikacije lahkih kovin?

Izpolnite spodnji obrazec za prenos našega prospekta.

Rešitve ZEISS za aplikacije lahkih kovin

Obrazec se nalaga ...

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

ZEISSOVA meroslovna akademija

Vaše individualno meroslovno usposabljanje

#measuringhero

Pridružite se skupnosti – pridobite vpogled v zanimive teme s področja meroslovja ter koristne nasvete in namige za vaše merilne naloge.

Zgodbe o uspehu

Poiščite zgodbe o uspehu in dodatne teme za vašo industrijo

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

Naslednji korak:

Vprašalnik o zanimanju
Osebni podatki
Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.

Serija rentgenskih naprav ZEISS za litje lahkih kovin

Naj nevidno postane vidno – že na začetku

Poglejte v notranjost

Pore in poroznost

Razpoke

Votline zaradi skrčkov

Vključki

Hladen var

Nepopolno polnjenje

Porozni deli

Zlom jedra

Srh

Mehurčki

Ostanki peska ali soli

Deformacije

Premaknjeno peščeno ali solno jedro

Najsodobnejša-programska-oprema

Potrebujete več informacij o rešitvah ZEISS za aplikacije lahkih kovin?

Izpolnite spodnji obrazec za prenos našega prospekta.

Vaš obrazec je v poteku pošiljanja ...

Sorodni izdelki

ZEISS 2D X-Ray

ZEISS BOSELLO MAX

ZEISS BOSELLO OMNIA

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

ZEISSOVA meroslovna akademija

#measuringhero

Zgodbe o uspehu

Potrebujete več informacij?

Vaš obrazec je v poteku pošiljanja ...