Optimizacija procesov v aditivni proizvodnji

Optično meroslovje temeljito spreminja aditivno proizvodnjo: Zagotavljanje natančnosti in kakovosti od načrtovanja do proizvodnje

Industrializacija aditivne proizvodnje se nadaljuje. Medtem ko se je doslej aditivna proizvodnja uporabljala predvsem za izdelavo prototipov v manjšem obsegu, danes številne industrije vse pogosteje uporabljajo aditivne tehnologije za optimizacijo svojih procesov in konfiguriranje izdelkov. Učinkovita izdelava brizgalnih kalupov s 3D-tiskanjem in uporaba aditivne proizvodnje pri tlačnem litju pogosto vključujeta komponente s kompleksno geometrijo. Netogi 3D-merilni sistemi družbe ZEISS zagotavljajo zanesljivost procesa pri nadzoru kakovosti – od potrjevanja materialov do 3D-skeniranja in končne ocene z uporabo celovite programske opreme ZEISS za pregled.

Določanje lastnosti materiala

Določanje lastnosti materiala

Sistem ARAMIS pomaga določiti lastnosti materialov za postopke modeliranja. Z uporabo optične 3D-merilne tehnologije lahko pri deformacijskih preskusih določite klasične in kompleksne lastnosti materialov, kot so parametri mrež in podporne strukture.

Merjenje izkrivljenih delov

Merjenje izkrivljenih delov

Sistem ZEISS ATOS lahko podrobno digitalizira 3D-natisnjene dele med procesnimi koraki in zagotavlja natančne meritve deformacij, ki nastanejo med procesom, zaradi toplotne obdelave in odstranitve dela z gradbene plošče.

Učinkovita naknadna obdelava

Učinkovita naknadna obdelava

3D-natisnjene dele je treba pogosto predelati, da se izboljša njihovo delovanje in način povezovanja z drugimi komponentami. Programska oprema ZEISS INSPECT lahko analizira napake površine, izvor in poravnavo komponente ter morebitna odstopanja pri meritvah zaradi sprememb.

Učinkovit nadzor procesa

Učinkovit nadzor procesa

S 3D-koordinatnim merilnim sistemom ATOS lahko analizirate negotovosti in problematična območja v aditivni proizvodnji med celotnim postopkom. Senzorji ATOS izvajajo geometrijske analize med posameznimi procesnimi koraki, da hitro ugotovijo, kdaj in kje se pojavijo dimenzijska odstopanja.

Hitro certificiranje komponent

Hitro certificiranje komponent

3D-natisnjeni deli pogosto potrebujejo certifikat. S sistemom ARAMIS lahko ustvarite dinamične dokaze o obremenitvi celotnega polja. Programska oprema ZEISS INSPECT vaše ugotovitve primerja tudi z obstoječimi rezultati simulacij, kar pomeni, da lahko hitro odkrijete morebitne pomanjkljivosti v modelu materiala.

Zanesljivi končni pregledi

Zanesljivi končni pregledi

S pomočjo natančnih in podrobnih 3D-skeniranj, ki jih ustvarijo senzorji ATOS, primerjajte 3D-natisnjeno komponento z nominalnimi podatki iz modela CAD. V zadnjem koraku postopka lahko na natisnjeni komponenti odpravite okvarjena območja. ZEISS METROTOM 6 scout analizira tudi notranjo geometrijo.

 

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.