Popravljanje podatkov CAD za orodja in tiskane komponente

Brizgani deli se med hlajenjem in razkalupljanjem krčijo in deformirajo. Poleg tega se lahko pojavijo vidne sledi ugrezanja. Simulacijska orodja, konstrukcijske določbe (npr. upoštevanje toleranc krčenja pri razvoju brizgalnega kalupa) in upogibanje s hidravlično stiskalnico (crowning) so ukrepi, ki se uporabljajo za vnaprejšnje preprečevanje napak na brizganih delih. Vendar je upogibanje s hidravlično stiskalnico velik izziv, saj so geometrijske in kozmetične pomanjkljivosti delov posledica različnih dejavnikov, ki vplivajo drug na drugega in so medsebojno odvisni. Tudi z dolgoletnimi izkušnjami je težko predvideti natančno obnašanje kosa. To pomeni, da so potrebne številne korekcijske zanke, dokler se orodje popolnoma ne prilega.

ZEISS REVERSE ENGINEERING zagotavlja učinkovito podporo postopkom brizganja, saj omogoča znatno zmanjšanje korekcijskih zank do izdelave popolnega orodja. Programska oprema predlaga le tiste prilagoditve, ki so praktično izvedljive. Programska oprema lahko na primer upošteva, da se lahko popravljena geometrija orodja erodira ali da se deli lahko razkalupijo.

Postopki 3D-tiskanja povzročajo plasti z različnimi temperaturami, zaradi česar na kosu nastanejo napetosti. Natisnjen kos se pri odstranjevanju z nosilne plošče upogne. Upogibanje običajno preprečimo z različnimi varnostnimi ukrepi: Postopek tiskanja se simulira vnaprej, tiskani material, prostor za embalažo in nosilna plošča se predhodno segrejejo. Poleg tega se izvede naknadna toplotna obdelava, da se zmanjšajo napetosti v kosu. Ti ukrepi sicer izboljšajo rezultat tiskanja, vendar pogosto ne zadostujejo za izdelavo delov v okviru določenih toleranc.

Tu nastopi ZEISS REVERSE ENGINEERING, ki zagotavlja podporo in kompenzacijo napak na delih: Na podlagi podatkov o meritvah okvarjenega tiskanega kosa programska oprema optimizira podatke CAD za kos. Geometrija orodja se popravi na podlagi ugotovljenih odstopanj.

Da bi lahko proizvedli izdelke dosledne kakovosti, so potrebna stabilna in zanesljiva orodja za globoko vlečenje. Pilotna serija pogosto pokaže, da imajo oblikovani deli napake v obliki in položaju. Z uporabo simulacij globokega vlečenja lahko dosežemo znatno zmanjšanje stroškov pri razvoju orodij za globoko vlečenje. Kljub simulacijam pa strokovnjaki za preoblikovanje pogosto potrebujejo več poskusov, da dosežejo popolno prileganje orodja. ZEISS REVERSE ENGINEERING pomaga zmanjšati napake oblike in položaja vaših globoko vlečenih delov.