Zagotavljanje kakovosti za statorje
REŠITVE ZEISS ZA E-MOBILNOST

Zagotavljanje kakovosti za statorje

Pregled napak in 3D-merjenje

Izkoristite večjo zmogljivost elektromotorja s statorji

Pozicioniranje, odkrivanje napak in digitalizacija

Med vsemi komponentami najnovejše generacije elektromotorjev ima stator največji potencial za izboljšanje zmogljivosti, moči in učinkovitosti. Zaradi uporabe novih surovin in inovativnih proizvodnih tehnologij je za zagotavljanje varnosti, zanesljivosti in zmogljivosti elektromotorjev treba zagotoviti kakovost v vseh fazah proizvodnje statorjev.

Ključni izzivi kakovosti za statorje

Položaj izolacijskega papirja in sponk

Položaj izolacijskega papirja in sponk

Dimenzijsko meroslovje

Med sestavljanjem statorja se izolacijski papir in sponke vstavijo v reže za pločevinaste sklope in zvarijo skupaj. Zvari se tudi priključne točke za napajanje z električno energijo. Da bi se izognili kratkim stikom statorja, je treba preveriti več značilnosti. Zaradi zelo prožnih bakrenih sponk so za natančen pregled položajev in dimenzij potrebne prožne taktilne in optične tehnologije – idealna rešitev je multisenzorski koordinatni merilni stroj (KMS) ZEISS.

Pregled prostornine sklopa

Pregled prostornine sklopa

Analiza dimenzij prostora za namestitev

Če zunanje dimenzije statorja presegajo razpoložljivi prostor za namestitev v ohišju, elektromotorja ni mogoče sestaviti. Koordinatni merilni stroji ZEISS, opremljeni s tehnologijo MASS, zagotavljajo avtomatizirano preklapljanje med različnimi tehnologijami senzorjev. Kombinacija laserskih triangulacijskih tipal in sistemov taktilnih tipal omogoča popolno zagotavljanje kakovosti predhodno sestavljenega statorja.

  • Namestitev statorja

    Pregled zvarov

    Namestitev statorja

    Pri varjenju sponk lahko ostanki laka na odrezanih konicah in nihajoči parametri varjenja povzročijo poroznost v zvarih. To lahko zmanjša zmogljivost ali celo privede do popolne okvare elektromotorja. Zato je za delovanje elektromotorja ključnega pomena, da se te zvare pregleda za morebitne napake.

  • Prepoznavanje por in napak

    Pregled zvarov

    Prepoznavanje por in napak

    Poseben izziv predstavlja neporušitveni pregled vseh zvarov za morebitne napake. Rešitve industrijske računalniške tomografije (CT), kot sta ZEISS VoluMax 9 titan ali ZEISS METROTOM, je mogoče uporabiti za neporušitveno prepoznavanje por in napak znotraj zvarov sponk. Na tej sliki je s pomočjo aplikacije ZEISS Automated Defect Detection (ZADD) s podporo umetne inteligence izvedeno samodejno odkrivanje napak na sponkah.

Učinkovito zagotavljanje kakovosti v proizvodnji statorjev

S sistemom ZEISS ScanBox for eMotors

ZEISS ScanBox for eMotors je specializiran sistem za pregledovanje in digitalizacijo sponk in statorjev. Ta popolnoma avtomatiziran pregled se izvaja z veliko hitrostjo in natančnostjo, od posameznih sponk do več sponk in celo celotnih statorjev. Zajete 3D-merilne podatke se nato vizualizira in analizira z zmogljivo programsko opremo za pregledovanje iz zbirke ZEISS Quality Suite.

Optična 3D-merilna tehnologija za e-mobilnost

Hitri, natančni in ponovljivi rezultati meritev

Digitalizacija celotne površine

Sistem ZEISS ScanBox for eMotors je bil posebej razvit za avtomatizirano skeniranje celotne površine in digitalizacijo posameznih sponk, več sponk in celo celotnih statorjev.

Geometrijski digitalni dvojček

Programska oprema ustvari popolni geometrijski digitalni dvojček z uporabo 3D-koordinat, razporejenih na širokem območju. To omogoča hitro in ponovljivo prepoznavanje odstopanj in napak v geometriji komponente s primerjavo z modelom CAD.

Virtualni merilni prostor

Programska oprema Virtual Measuring Room (VMR) se odpre v zbirki ZEISS Quality Suite. Poleg funkcionalne slike dejanskega sistema ZEISS ScanBox for eMotors zagotavlja tudi programiranje robota, vključno s kinematiko robotovih poti.

Analiza trendov

Avtomatizirana analiza trendov omogoča zgodnje prepoznavanje odstopanj od idealnega modela. Neprekinjeno merjenje zagotavlja hitro odkrivanje sprememb, ki so nastale v prejšnjih proizvodnih korakih: Na podlagi teh informacij je mogoče določiti potrebne prilagoditve in jih izvesti v teh prejšnjih korakih.

Dodaten vpogled v zagotavljanje kakovosti statorjev

  • Številne merilne naloge z natančno tehnologijo ZEISS
    Merjenje statorja elektromotorja
  • Številne merilne naloge z natančno tehnologijo ZEISS
    Merjenje lastnosti statorja
  • Številne merilne naloge z natančno tehnologijo ZEISS
    Merjenje glave navitja elektromotorja

Obrnite se na nas

Želite izvedeti več o naših rešitvah za industrijo? Z veseljem vam bomo zagotovili več informacij ali predstavitev.

Potrebujete več informacij?

Obrnite se na nas. Naši strokovnjaki vam bodo odgovorili.

Obrazec se nalaga ...

/ 4
Naslednji korak:
  • Vprašalnik o zanimanju
  • Osebni podatki
  • Podrobnosti o podjetju

Če želite več informacij o obdelavi podatkov v družbi ZEISS, preberite naše Obvestilo o varstvu podatkov.